Dimensions et épaisseur
Personnalisez les dimensions de l’emballage et l’épaisseur du matériau en fonction du produit et de l’application prévus.
NP0057
Film BOPE thermoscellable
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Présentation du produit
Consultez les informations, spécifications, catégorie et détails d’application disponibles pour le produit actuel.
Catégorie
Film BOPE thermoscellable
Spécifications
Caractéristique / Description: Film BOPE thermoscellable ; Définition de base : film de polyéthylène orienté biaxialement doté d'une fonctionnalité de thermoscellage, généralement produit par soufflage en coextrusion ou par des procédés de revêtement. ; Caractéristiques principales : résistance élevée, transparence élevée, excellente résistance à la perforation, ténacité exceptionnelle à basse température et performance supérieure de thermoscellage. ; Principaux avantages : simplifie la structure de l'emballage, facilite le recyclage, réduit l'épaisseur et les émissions, améliore l'efficacité de l'emballage et diminue le taux de rupture des emballages. ; Applications typiques : emballage alimentaire, emballage des produits de consommation courante, logistique de la chaîne du froid, emballage pharmaceutique, emballage des produits électroniques, etc. ; Nom du produit : BOPE thermoscellable 25mic ; Élément de test : unité ; Épaisseur : μm ; Épaisseur moyenne : μm ; Résistance à la traction : MD ; TD : ≤4.0 ; Allongement à la traction : MD ; Retrait thermique : MD ; C.O.F : μs ; Face extérieure/face extérieure : μd ; Brillance à 45° : % ; Opacité : % ; Résistance au thermoscellage (95℃）: N/15mm ; Tension superficielle : Face traitée
Applications
Compatibilité
Tags
Caractéristique / Description : Film BOPE thermoscellable ; Définition de base : film de polyéthylène orienté biaxialement doté d'une fonctionnalité de thermoscellage, généralement produit par soufflage en coextrusion ou par des procédés de revêtement. ; Caractéristiques principales : résistance élevée, transparence élevée, excellente résistance à la perforation, ténacité exceptionnelle à basse température et performance supérieure de thermoscellage. ; Principaux avantages : simplifie la structure de l'emballage, facilite le recyclage, réduit l'épaisseur et les émissions, améliore l'efficacité de l'emballage et diminue le taux de rupture des emballages. ; Applications typiques : emballage alimentaire, emballage des produits de consommation courante, logistique de la chaîne du froid, emballage pharmaceutique, emballage des produits électroniques, etc. ; Nom du produit : BOPE thermoscellable 25mic ; Élément de test : unité ; Épaisseur : μm ; Épaisseur moyenne : μm ; Résistance à la traction : MD ; TD : ≤4.0 ; Allongement à la traction : MD ; Retrait thermique : MD ; C.O.F : μs ; Face extérieure/face extérieure : μd ; Brillance à 45° : % ; Opacité : % ; Résistance au thermoscellage (95℃）: N/15mm ; Tension superficielle : Face traitée
Personnalisez l’emballage de votre produit
Développez le format et la structure en fonction de votre produit, de votre processus de remplissage, de vos objectifs de durée de conservation, des exigences du marché, de la présentation de votre marque et de vos conditions logistiques.
Format et scellage
Sélectionnez un sachet préfabriqué ou un film en bobine laminé avec une méthode de scellage adaptée au processus d’emballage.
Composants fonctionnels
Ajoutez des fermetures à glissière, des becs verseurs, des ouvertures faciles à déchirer, des trous de suspension, des fenêtres transparentes ou d’autres composants fonctionnels.
Structures fonctionnelles
Développez des structures recyclables, stérilisables, à haute barrière, transparentes, légères ou dotées d’autres fonctionnalités.
Matériaux, impression et laminage
Les matériaux et structures composites peuvent être sélectionnés en fonction du niveau de barrière, de la résistance à la chaleur, de la résistance à la perforation, des performances de thermoscellage, de la recyclabilité, du poids et d’autres exigences de l’application. Les capacités de soufflage de films permettent de personnaliser des structures coextrudées à 5 et 7 couches, notamment des matériaux à base de HDPE et de MDOPE, tandis que le coulage de films permet de produire des films PP et PS monocouches et multicouches, des matériaux dégradables et des films laminés coextrudés, notamment des structures à base d’EVOH et de PA. Les options d’impression comprennent l’héliogravure et la flexographie. Les options de laminage comprennent le laminage à sec, sans solvant, par extrusion et par coextrusion, tandis que la métallisation sous vide peut créer un brillant métallique et améliorer les performances de barrière.
Production et contrôle qualité
Novel Packaging utilise des équipements avancés de production et de test dans des ateliers propres de classe 100 000 conformes aux normes GMP. Les technologies de production comprennent le soufflage de films, le coulage de films, l’impression héliogravure, l’impression flexographique, la métallisation sous vide, le laminage par coextrusion, le refendage de précision, la production de films de protection et les processus de transformation associés. Le contrôle qualité s’étend des matières premières aux produits finis, avec une traçabilité tout au long du processus de production.
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